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活塞桿廠家為您講解精密活塞桿加工工藝質(zhì)量對產(chǎn)品的影響！

精密活塞桿加工工藝的質(zhì)量將直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和使用壽命。軋制是加工活塞桿的一種方法，因?yàn)榛钊麠U表面會產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力。它可以減少密封表面微裂紋，能不讓腐蝕擴(kuò)展，從而加強(qiáng)表面抗腐蝕性，同時(shí)還能加強(qiáng)活塞桿的疲勞強(qiáng)度。

精密活塞桿通過滾壓成形，在滾壓表面形成冷加工硬化層，減少了磨削副接觸面的彈塑性變形，從而加強(qiáng)了氣缸桿表面的耐磨性，減少磨削燒傷的情況。軋制后，表面粗糙度下降，匹配性能增加。同時(shí)，減少了活塞桿移動時(shí)對密封圈或密封件的摩擦損壞，提高了氣缸的整體使用壽命。

精密活塞桿主要用于液壓氣動、工程機(jī)械、汽車制造活塞桿塑料機(jī)械支柱、包裝機(jī)械、印刷機(jī)械滾筒、紡織機(jī)械、輸送機(jī)械軸、直線運(yùn)動光軸。它可用于液壓氣動，其加工要求相對較高，因此液壓缸的質(zhì)量主要受活塞桿質(zhì)量的影響。

它是一個(gè)運(yùn)動部件，運(yùn)動頻繁，技術(shù)要求高。以液壓缸為例，它由油缸、活塞桿、活塞和端蓋組成。其加工質(zhì)量直接影響到整個(gè)產(chǎn)品的壽命和可靠性。活塞桿要求加工表面粗糙度在Ra0.4-0.8um之間，要求有嚴(yán)格的同軸度和耐磨性。

其實(shí)精密活塞桿發(fā)生泄漏基本的原因是密封圈已經(jīng)失效了或者是活塞桿的油液已經(jīng)被污染。而導(dǎo)致密封圈失效的原因有兩個(gè)，主要是選擇不合適的密封圈，在進(jìn)行操作或者抗污染操作的時(shí)候，所選擇的密封圈不能承受這些，很容易出現(xiàn)損壞。

然后是在密封圈安裝的時(shí)候，對它的保護(hù)沒有做好，比如說在給它做防銹噴漆的時(shí)候，沒有對密封圈進(jìn)行保護(hù)，是的油漆進(jìn)入，這樣很容易使得活塞桿損壞。因此我們在給精密活塞桿進(jìn)行防銹處理的時(shí)候，要將漆和密封圈進(jìn)行隔離。

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